6 ንብርብር PCB የወረዳ ሰሌዳዎች ፈጣን ፒሲቢ ፕሮቶታይፒ ፒሲቢ አምራች ቻይና
PCB ሂደት አቅም
| አይ. | ፕሮጀክት | ቴክኒካዊ አመልካቾች |
| 1 | ንብርብር | 1 - 60 (ንብርብር) |
| 2 | ከፍተኛው የማስኬጃ ቦታ | 545 x 622 ሚ.ሜ |
| 3 | ዝቅተኛ የቦርድ ውፍረት | 4 (ንብርብር) 0.40 ሚሜ |
| 6 (ንብርብር) 0.60 ሚሜ | ||
| 8 (ንብርብር) 0.8 ሚሜ | ||
| 10 (ንብርብር) 1.0 ሚሜ | ||
| 4 | ዝቅተኛው የመስመር ስፋት | 0.0762 ሚሜ |
| 5 | ዝቅተኛው ክፍተት | 0.0762 ሚሜ |
| 6 | ዝቅተኛው የሜካኒካል ክፍተት | 0.15 ሚሜ |
| 7 | ቀዳዳ ግድግዳ የመዳብ ውፍረት | 0.015 ሚሜ |
| 8 | የብረት ቀዳዳ መቻቻል | ± 0.05 ሚሜ |
| 9 | የብረት ያልሆነ የመክፈቻ መቻቻል | ± 0.025 ሚሜ |
| 10 | ቀዳዳ መቻቻል | ± 0.05 ሚሜ |
| 11 | ልኬት መቻቻል | ± 0.076 ሚሜ |
| 12 | ዝቅተኛው የሽያጭ ድልድይ | 0.08 ሚሜ |
| 13 | የኢንሱሌሽን መቋቋም | 1E+12Ω(መደበኛ) |
| 14 | የጠፍጣፋ ውፍረት ጥምርታ | 1፡10 |
| 15 | የሙቀት ድንጋጤ | 288 ℃ (4 ጊዜ በ 10 ሰከንድ) |
| 16 | የተዛባ እና የታጠፈ | ≤0.7% |
| 17 | የፀረ-ኤሌክትሪክ ጥንካሬ | 1.3KV/ሚሜ |
| 18 | ፀረ-የማስወገድ ጥንካሬ | 1.4N/ሚሜ |
| 19 | ሻጭ ጥንካሬን ይቋቋማል | ≥6H |
| 20 | የእሳት ነበልባል መዘግየት | 94 ቪ-0 |
| 21 | የግፊት መቆጣጠሪያ | ± 5% |
በሙያችን የ15 ዓመት ልምድ ያለው የ PCB የወረዳ ሰሌዳዎች ፕሮቶታይፕ እንሰራለን።
4 ንብርብር Flex-Rigid ቦርዶች
ባለ 8 ንብርብር ሪጂድ-ፍሌክስ ፒሲቢዎች
ባለ 8 ንብርብር HDI PCBs
የሙከራ እና የፍተሻ መሳሪያዎች
የማይክሮስኮፕ ሙከራ
የ AOI ምርመራ
2D ሙከራ
የግፊት ሙከራ
የ RoHS ሙከራ
በራሪ ምርመራ
አግድም ሞካሪ
መታጠፍ Teste
የእኛ PCB የወረዳ ሰሌዳዎች ፕሮቶታይፕ አገልግሎት
.የቴክኒካዊ ድጋፍ ቅድመ-ሽያጭ እና ከሽያጭ በኋላ;
.ብጁ እስከ 40 ንብርብሮች ፣ 1-2 ቀናት ፈጣን መታጠፍ አስተማማኝ ፕሮቶታይፕ ፣ የአካል ግዥ ፣ SMT ስብሰባ;
.ለሁለቱም የህክምና መሳሪያ ፣ የኢንዱስትሪ ቁጥጥር ፣ አውቶሞቲቭ ፣ አቪዬሽን ፣ ደህንነት ፣ አይኦቲ ፣ UAV ፣ ኮሙኒኬሽን ወዘተ.
.የእኛ መሐንዲሶች እና ተመራማሪዎች የእርስዎን መስፈርቶች በትክክል እና በሙያዊ ብቃት ለማሟላት ቆርጠዋል።
ባለ 6-ንብርብር የወረዳ ሰሌዳዎችን ለማጣራት ልምድ ያለው እና ጠንካራ አምራች እንዴት እንደሚመረጥ።
1. የአፍ-ቃላትን እና ግምገማን ይመልከቱ፡ ስለ አምራቹ የሌሎች ደንበኞችን ግምገማ እና የአፍ-ቃላትን ይረዱ።
ለግምገማዎች እና ግብረመልሶች በመስመር ላይ መድረኮችን ፣ ማህበራዊ ሚዲያዎችን ወይም ሙያዊ መድረኮችን በመፈለግ ጠቃሚ መረጃ ማግኘት ይቻላል ።ጠንካራ ስም ያላቸውን እና የዓመታት ልምድ ያላቸውን ይፈልጉ።
2. ልምድ እና ልምድ፡- አምራቹ ባለ 6-ንብርብር ሰርክ ቦርዶችን በማምረት ረገድ የበለጸገ ልምድ እና ልምድ እንዳለው ያረጋግጡ።
በኢንዱስትሪው ውስጥ ለምን ያህል ጊዜ እንደቆዩ እና ያጠናቀቁትን የፕሮጀክቶች ብዛት ጨምሮ ስለ ታሪካቸው እና የኋላ ታሪክ ይወቁ።
3. የቴክኒክ ችሎታዎች እና መሳሪያዎች፡- አምራቹ ባለ 6-ንብርብር ሰርክ ቦርዶችን ለማምረት የላቀ መሳሪያ እና ቴክኖሎጂ እንዳለው ያረጋግጡ።
የእርስዎን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ውስብስብ ቦርዶችን እና ከፍተኛ መጠጋጋትን የማምረት ችሎታቸውን ይወቁ።
4. የጥራት ቁጥጥር: የአምራችውን የጥራት ቁጥጥር ስርዓት እና ሂደት ይረዱ.እንደ ISO 9001 የጥራት አስተዳደር ስርዓት መተግበርን የመሳሰሉ የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎች እና ትክክለኛ የሙከራ መሳሪያዎች አሏቸው?
5. ተዓማኒነት እና አቅርቦት፡ የአቅራቢውን አስተማማኝነት እና አቅርቦትን ይገምግሙ።ፕሮጄክቶችን በሰዓቱ ማጠናቀቅ እና ትክክለኛ የመላኪያ ጊዜዎችን ማቅረብ ይችላሉ?መዘግየቶች ወይም ያልተጠበቁ ክስተቶች ቢሆኑ የአደጋ ጊዜ ምትኬ እቅድ እንዳላቸው ይጠይቁ።
6. ከነባር ደንበኞች ጋር ይነጋገሩ፡ ከተቻለ የአቅራቢውን ነባር ደንበኞች ያነጋግሩ።ስለ ትብብር ልምዳቸው እና እርካታ እንዲሁም ስለ አምራቹ የስራ አመለካከት እና ምላሽ ፍጥነት ይወቁ።
7. ከአምራቾች ጋር ቃለ መጠይቅ ማድረግ ወይም መገናኘት፡ ቃለ መጠይቅ ማድረግ ወይም ከአምራቾች ጋር መገናኘት እና ስለማስረጃ መስፈርቶች እና ቴክኒካዊ መስፈርቶች ጠይቋቸው።የሚያስፈልጎት ልምድ እና ጥንካሬ እንዳላቸው ለመገመት የእነርሱ መልሶች እና ማብራሪያ ትክክለኛ፣ ሙያዊ እና አጥጋቢ መሆናቸውን ይመልከቱ።
8. ዋጋ እና አገልግሎት፡ በመጨረሻም የዋጋውን እና ከሽያጭ በኋላ ያለውን አገልግሎት ግምት ውስጥ ያስገቡ።ዋጋው ተመጣጣኝ መሆኑን ያረጋግጡ እና ከሽያጭ በኋላ ተገቢውን ድጋፍ ያቅርቡ፣ ለምሳሌ ቴክኒካል ምክክር፣ የምርት ክትትል እና ችግር መፍታት ወዘተ።
ባለ 6 ንብርብር PCB የወረዳ ሰሌዳዎች የማጣራት ሂደት
1. የወረዳውን ንድፍ ንድፍ እና አቀማመጥ ይንደፉ፡ በመጀመሪያ የወረዳውን ንድፍ ንድፍ እና አቀማመጥ እንደ የወረዳ ንድፍ መስፈርቶች ይንደፉ።ይህ የቦርድ ልኬቶችን፣ የመተላለፊያ ደንቦችን፣ የመሣሪያ አቀማመጥን እና ሌሎችንም ለመወሰን ወሳኝ እርምጃ ነው።
2. የሰርክት ቦርድ ፋይሎችን ይስሩ፡ የፒሲቢ ዲዛይን ሶፍትዌርን ይጠቀሙ የወረዳ ንድፎችን እና አቀማመጦችን ወደ ወረዳ ቦርድ ፋይሎች ለመቀየር።
እነዚህ ፋይሎች አብዛኛውን ጊዜ የገርበር ፋይሎችን፣ የመሰርሰሪያ ፋይሎችን፣ soldermask ፋይሎችን፣ ወዘተ ያካትታሉ።
3. ዲዛይኑን ያረጋግጡ፡- የወረዳ ሰሌዳው ከመሠራቱ በፊት የወረዳው ንድፍ ይረጋገጣል።የቦርድዎ ዲዛይን ከስህተቶች እና ከማኑፋክቸሪንግ ችግሮች የፀዳ መሆኑን የወረዳ ማስመሰል እና የዲኤፍኤም (ለማምረት ዲዛይን) ትንታኔን በማከናወን ያረጋግጡ።
4. ትዕዛዙን ያቅርቡ: የቦርድ ሰነዶችን እና ተዛማጅ የማምረቻ መስፈርቶችን ለቦርዱ አምራች ያቅርቡ.ብዙውን ጊዜ የፋይል ቅርፀትን ፣የወረቀት ሰሌዳን ቁሳቁስ ፣የንብርብሮች ብዛት ፣የፓድ መስፈርቶች ፣የሽያጭ ጭንብል ቀለም ፣የሐር ማያ መስፈርቶች ፣የሂደት መስፈርቶች ፣ወዘተ ማቅረብ ያስፈልጋል።
5. የማኑፋክቸሪንግ የወረዳ ቦርድ፡- የወረዳ ቦርድ አምራቹ በቀረበው ሰነድ መሰረት ያመርታል።
ይህ ቀጭን ፊልሞችን በመጠቀም የታተሙ የወረዳ ሰሌዳ ንድፎችን ለመፍጠር፣ ኬሚካላዊ ኢቲንግ ወይም የማይፈለጉ የመዳብ ንብርብሮችን ለማስወገድ፣ ቁፋሮ፣ የመዳብ ሽፋን፣ ተደራቢዎች (ፓድ፣ soldermask፣ የሐር ማያ ገጽ)፣ ዳይስ እና ሌሎች ሂደቶችን ያካትታል።
6. የተግባር ሙከራን ያካሂዱ፡ መደበኛ ስራውን ለማረጋገጥ በተመረተው ነጠላ ሰሌዳ ላይ ተግባራዊ ሙከራ ያድርጉ።
7. የወረዳ ቦርዱን ያሰባስቡ: ለተግባራዊ ሙከራ ወይም ለተግባራዊ ትግበራ የወረዳ ሰሌዳውን ወደ ተጓዳኝ መሳሪያዎች ይጫኑ.
8. የማረጋገጫ ውጤቶቹን ይገምግሙ፡ የማረጋገጫ ወረዳ ቦርድ ከተቀበሉ በኋላ አጠቃላይ ግምገማ ያካሂዱ።
የወረዳ ቦርዱ ገጽታ እና መጠን መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ ፣የፓድ እና የብየዳውን ጥራት ያረጋግጡ እና የወረዳ ቦርዱ አፈፃፀም እና ተግባር መደበኛ መሆኑን ይፈትሹ።
9. ማሻሻያ እና ማሻሻል፡ በግምገማ ውጤቶች መሰረት አስፈላጊ ማሻሻያ እና ማሻሻል ያድርጉ።
የወረዳ ቦርዱ ችግሮች እንዳሉት ከተገኘ ወይም መሻሻል ካለበት የንድፍ ፋይሎቹ በዚሁ መሰረት ሊሻሻሉ ይችላሉ።
10. ድጋሚ ማረጋገጫ፡- የወረዳ ቦርዱ ከፍተኛ መጠን ያለው ማሻሻያ ካለው ወይም ብዙ ድግግሞሾች የሚፈለጉ ከሆነ እንደገና ማጣራት ሊደረግ ይችላል።
የቀደመውን ሂደት ይድገሙት, ፋይሉን እንደገና ለማምረት ወደ ፋብሪካው ያቅርቡ እና እንደገና ይገምግሙ እና ይከልሱ.
11. የጅምላ ምርት፡- የወረዳ ቦርዱ ዲዛይንና አፈጻጸም አጥጋቢ ሲሆን በጅምላ ማምረት ይቻላል።አምራቾች በመጨረሻው የንድፍ ፋይሎች መሰረት ያመርታሉ, እና ለደንበኞች ለማቅረብ ከፍተኛ መጠን ያለው የወረዳ ሰሌዳዎችን ያመርታሉ.
12. የአቅርቦት ሰንሰለቱን መከታተል እና ማስተዳደር፡- በማጣራት እና በጅምላ ምርት ሂደት ውስጥ የአቅርቦት ሰንሰለቱን መከታተል እና ማስተዳደር በጣም አስፈላጊ ነው።
የቁሳቁስ አቅርቦትን ማረጋገጥ፣ የምርት ሂደቱን በወቅቱ ማዘመን፣ የሎጂስቲክስ ዝግጅቶችን ወዘተ. እና የወረዳ ሰሌዳዎችን በሰዓቱ ማቅረቡን ያረጋግጡ።
