መግቢያ
በዚህ ብሎግ ልኡክ ጽሁፍ፣ ግትር-ተለዋዋጭ PCB መፍታትን ለመከላከል ውጤታማ ስልቶችን እና የኢንዱስትሪ ምርጥ ተሞክሮዎችን እንወያያለን፣ በዚህም የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎችዎን ከሚፈጠሩ ውድቀቶች ለመጠበቅ።
በአገልግሎት ዘመናቸው ብዙውን ጊዜ ግትር-ተለዋዋጭ የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች (PCBs) የሚያበላሽ ወሳኝ ጉዳይ ነው።ይህ ክስተት የሚያመለክተው በ PCB ውስጥ ያሉትን የንብርብሮች መለያየትን ነው, ይህም ደካማ ግንኙነቶችን እና እምቅ አካላትን አለመሳካትን ያስከትላል.እንደ አምራች ወይም ዲዛይነር፣ የእርስዎን PCB የረዥም ጊዜ መረጋጋት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ የመርጋት መንስኤዎችን ለመረዳት እና የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ በጣም አስፈላጊ ነው።
I. ግትር-ተለዋዋጭ PCB ውስጥ delamination መረዳት
ግትር ተጣጣፊ ፒሲቢዎችን በማምረት፣ በመገጣጠም እና በአያያዝ ወቅት በተለያዩ ምክንያቶች የተነሳ ነው።የሙቀት ጭንቀት፣ የእርጥበት መሳብ እና ተገቢ ያልሆነ የቁሳቁስ ምርጫ የመጥፎ መንስኤዎች ናቸው።ውጤታማ የመከላከያ ስልቶችን ለማዘጋጀት እነዚህን መንስኤዎች መለየት እና መረዳት ወሳኝ ነው።
1. Thermal stress፡-የሙቀት ማስፋፊያ (CTE) በተለያዩ ቁሳቁሶች መካከል ያለው አለመመጣጠን በሙቀት ብስክሌት ወቅት ከመጠን በላይ ጭንቀትን ያስከትላል፣ ይህም ወደ መጥፋት ያስከትላል።ፒሲቢ የሙቀት ለውጥ ሲያጋጥመው፣ ንብርቦቹ እየሰፉ ይሄዳሉ እና በተለያየ መጠን ይዋሃዳሉ፣ ይህም በመካከላቸው ባለው ትስስር ላይ ውጥረት ይፈጥራል።
2. እርጥበት መሳብ፡ ግትር ተጣጣፊ PCB ብዙ ጊዜ ለከፍተኛ እርጥበት አካባቢዎች የተጋለጠ እና በቀላሉ እርጥበትን ይይዛል።የውሃ ሞለኪውሎች በማይክሮክራክቶች፣ ባዶዎች ወይም በደንብ ባልተዘጉ ክፍተቶች የቦርዱ ወለል ውስጥ ዘልቀው ሊገቡ ይችላሉ፣ ይህም የአካባቢ መስፋፋት፣ እብጠት እና በመጨረሻም መጥፋት ያስከትላል።
3. የቁሳቁስ ምርጫ፡- የቁሳቁስ ባህሪያትን በጥንቃቄ ማጤን ዲላሽንን ለመከላከል ወሳኝ ነው።ዝቅተኛ እርጥበት ለመምጥ እና ተስማሚ የሙቀት መረጋጋትን ለማቅረብ ተገቢውን የተነባበረ, የማጣበቂያ እና የገጽታ ህክምና መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.
2. ዲላሜሽንን ለመከላከል የሚረዱ ዘዴዎች
ለምን እንደሆነ ከተረዳን ፣ ግትር-ተለዋዋጭ PCB መፍታትን ለመከላከል ጠቃሚ ስልቶችን እንመርምር።
1. ተገቢ የንድፍ እሳቤዎች፡-
ሀ) የመዳብ ውፍረትን ይቀንሱ;ከመጠን በላይ የመዳብ ውፍረት በሙቀት ብስክሌት ወቅት ከፍተኛ ጭንቀት ይፈጥራል.ስለዚህ በትንሹ የሚፈለገውን የመዳብ ውፍረት በመጠቀም የ PCB ተለዋዋጭነትን ይጨምራል እና የመርሳት አደጋን ይቀንሳል።
ለ) ሚዛናዊ የንብርብር መዋቅር;በ PCB ግትር እና ተለዋዋጭ ክፍሎች ውስጥ የመዳብ ንብርብሮችን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ለማከፋፈል ይሞክሩ።ትክክለኛው ሚዛን የተመጣጠነ የሙቀት መስፋፋትን እና መኮማተርን ለመጠበቅ ይረዳል, ይህም የመጥፋት እድልን ይቀንሳል.
ሐ) ቁጥጥር የሚደረግባቸው መቻቻል;በሙቀት ለውጦች ወቅት የሚፈጠሩ ጭንቀቶች በፒሲቢው ውስጥ እንዲሰራጭ ለማድረግ በቀዳዳው መጠን ላይ፣ በዲያሜትር እና በክትትል ስፋት ላይ ቁጥጥር የሚደረግባቸውን መቻቻልን ይተግብሩ።
መ) ሙላዎች እና ሙላዎች;ፊሊቶች የጭንቀት ማጎሪያ ነጥቦችን ይቀንሳሉ፣ ለስላሳ የታጠፈ ሽግግሮችን ለማሳካት ይረዳሉ እና የመጥፋት እድልን ይቀንሳሉ።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
ሀ) ከፍተኛ የቲጂ ሽፋን;የተሻለ የሙቀት መቋቋም ስለሚሰጡ፣ የCTE ን የቁሳቁስ አለመመጣጠንን ስለሚቀንስ እና የሙቀት ብስክሌት ሂደቶችን የተስተካከሉ አደጋዎችን ስለሚቀንሱ ከፍ ያለ የመስታወት ሽግግር ሙቀቶች (Tg) ያላቸውን ላምፖች ይምረጡ።
ለ) ዝቅተኛ የሲቲኢ ቁሳቁሶች;በተለያዩ የንብርብሮች መካከል ያለውን የሙቀት መስፋፋት አለመመጣጠን ለመቀነስ ዝቅተኛ የሲቲኢ እሴት ያላቸውን ቁሳቁሶች ይምረጡ፣ በዚህም ጭንቀትን ይቀንሳል እና የጠንካራ ተጣጣፊ PCBs አጠቃላይ አስተማማኝነትን ያሻሽላል።
ሐ) እርጥበት መከላከያ ቁሳቁሶች;በእርጥበት መሳብ ምክንያት የመጥፋት አደጋን ለመቀነስ ዝቅተኛ የእርጥበት መሳብ ያላቸውን ቁሳቁሶች ይምረጡ.የ PCB ተጋላጭ አካባቢዎችን ከእርጥበት ጣልቃ ገብነት ለመጠበቅ ልዩ ሽፋኖችን ወይም ማሸጊያዎችን መጠቀም ያስቡበት።
3. ጠንካራ የማምረት ልምዶች፡-
ሀ) ቁጥጥር የሚደረግበት እክል;በሚሠራበት ጊዜ በ PCB ላይ የጭንቀት ለውጦችን ለመቀነስ ቁጥጥር የሚደረግበት የኢምፕዳንስ የማምረት ሂደትን ይተግብሩ፣ በዚህም የመጥፋት አደጋን ይቀንሳል።
ለ) ትክክለኛ ማከማቻ እና አያያዝ;የእርጥበት መሳብን እና ተያያዥ ችግሮችን ለመከላከል PCBs ቁጥጥር ባለው የአየር እርጥበት ቁጥጥር ስር ባለው አካባቢ ያከማቹ እና ይያዙ።
ሐ) ምርመራ እና ምርመራ;ከባድ የፍተሻ እና የፍተሻ ሂደቶች የሚከናወኑት ማናቸውንም የማምረቻ ጉድለቶችን ለመለየት ነው።እንደ ቴርማል ብስክሌት፣ ማይክሮ ሴክሽን እና የአኮስቲክ ማይክሮስኮፒን መቃኘት ያሉ የማይበላሽ የሙከራ ቴክኒኮችን መተግበር የተደበቁ ዲላሚኔሽንን አስቀድሞ ለማወቅ ይረዳል።
ማጠቃለያ
ግትር-ተለዋዋጭ ፒሲቢዎችን መፍታትን መከላከል ረጅም ዕድሜን እና አስተማማኝ አፈጻጸማቸውን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው።መንስኤዎቹን በመረዳት እና በንድፍ ፣ በቁሳቁስ ምርጫ እና በማኑፋክቸሪንግ ወቅት ተገቢውን ጥንቃቄዎችን በማድረግ የመጥፋት አደጋን መቀነስ ይችላሉ።ትክክለኛ የሙቀት አስተዳደርን መተግበር፣ ተስማሚ ባህሪያት ያላቸውን ቁሶች መጠቀም፣ ጠንካራ የማምረቻ ልምምዶችን መጠቀም እና ጥልቅ ምርመራ ማድረግ የጠንካራ ተጣጣፊ PCBዎችን ጥራት እና አስተማማኝነት በእጅጉ ያሻሽላል።እነዚህን ስልቶች በመከተል እና የቁሳቁስ እና የማምረቻ ቴክኖሎጂዎችን ወቅታዊ እድገቶች በመከታተል ለኤሌክትሮኒካዊ መሳሪያዎችዎ መረጋጋት እና ታማኝነት የሚያበረክቱ ዘላቂ እና አስተማማኝ PCBs እድገት ማረጋገጥ ይችላሉ።
የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-20-2023
ተመለስ
